שש סיבות לשימוש בחיתוך לייזר מדויק במיוחד בתעשיית הייצור

חיתוך בלייזר הוא תהליך חיתוך מתקדם בעולם כיום.בהשוואה לשיטות חיתוך מסורתיות, לחיתוך בלייזר יש את היתרונות של ייצור מדויק, חיתוך גמיש, עיבוד בצורת צורה מיוחדת, צורה חד פעמית, מהירות גבוהה, יעילות גבוהה וכו', כך שהוא פותר בעיות רבות שלא ניתן לפתור בשיטות קונבנציונליות ב. ייצור תעשייתי.האנרגיה הממוקדת ביותר שמספקת הלייזר והשליטה במרכז עיבוד CNC יכולים לחתוך במדויק חומרים מעוביים שונים וצורות מורכבות.חיתוך בלייזר יכול לממש דיוק גבוה וסובלנות קטנה, להפחית את פסולת החומר ולעבד את מגוון החומרים.הנה כמה סיבות מדוע תעשיית הייצור משתמשת בחיתוך לייזר מדויק:
01

דיוק עיבוד מעולה ואיכות מוצר

בהשוואה לשיטות חיתוך מסורתיות, למוצרי חיתוך בלייזר יש דיוק ואיכות קצה גבוהים יותר.הסיבה לכך היא שחיתוך לייזר שייך ל"עיבוד קר", המשתמש בקרן ממוקדת מאוד כאזור מושפע חום בתהליך החיתוך, ולא יגרום לנזק תרמי בשטח גדול למשטחים סמוכים.בנוסף, תהליך החיתוך של גז בלחץ גבוה (בדרך כלל CO2) משמש לריסוס חומרים מותכים כדי להסיר את חריצי החומר של חלקי עבודה צרים, מה שהופך את תהליך העיבוד לנקי יותר והופך את הקצוות של צורות ועיצובים מורכבים לחלקים יותר.למכונת חיתוך הלייזר יש את הפונקציה של בקרה מספרית מחשב, וניתן לשלוט בתהליך חיתוך הלייזר באופן אוטומטי על ידי תוכנית המכונה שתוכננה מראש.הסיכון לטעות מפעיל מצטמצם מאוד, והחלקים והרכיבים המיוצרים מדויקים יותר, מדויקים יותר וסובלנות קפדנית יותר.

02

שפר את הבטיחות של מקומות העבודה והמפעילים

חיתוך ועיבוד מסורתיים הם תחום שבו תאונות מפעל מתרחשות לעתים קרובות.ברגע שמתרחשת תאונת בטיחות במקום העבודה, תהיה לכך השפעה שלילית רבה על התפוקה ועלויות התפעול של החברה.שימוש בחיתוך לייזר יכול להפחית ביעילות את הסיכון לתאונות בטיחות, מכיוון שזהו תהליך עיבוד ללא מגע, מה שאומר שכלי המכונה לא אמור ליצור קשר פיזי עם חומרים.בנוסף, לא נדרשת התערבות מפעיל בתהליך חיתוך הלייזר, כך שניתן לשמור בבטחה את האלומה בעלת ההספק הגבוה בתוך המכונה האטומה.בדרך כלל, למעט פעולות בדיקה ותחזוקה, חיתוך לייזר אינו מצריך התערבות ידנית.בהשוואה לשיטות חיתוך מסורתיות, תהליך זה ממזער מגע ישיר עם משטח העבודה, ובכך מפחית את האפשרות של תאונות ופציעות עובדים.

03

עיבוד חומרים ועוביים שונים

בנוסף לחיתוך צורות גיאומטריות מורכבות עם דיוק גבוה יותר, חיתוך לייזר יכול גם לאפשר ליצרנים לחתוך ללא שינויים מכניים, אותם ניתן ליישם במגוון רחב יותר של חומרים ועוביים.השתמש באותה קרן ברמות פלט, עוצמות ומשכי זמן שונים.חיתוך בלייזר יכול לחתוך כל מיני מתכת וחומרים לא מתכתיים.ביצוע התאמות דומות למכונה יכול לחתוך במדויק חומרים בעוביים שונים.ניתן להשיג אוטומציה באמצעות מערכת הבקרה המספרית המשולבת, על מנת לספק פעולות אינטואיטיביות יותר.סופר חכם מכוון ליהלום, סגסוגת מוליבדן נחושת, מוצרי 3C, רקיקי זכוכית וחומרים קשים לעיבוד אחרים.היא פיתחה סטים מרובים של ציוד מיוחד ויעיל לעיבוד לייזר ופתרונות כוללים.

04

יעילות עיבוד גבוהה יותר

בתהליך החיתוך המסורתי, הזמן והעבודה המושקעים בהגדרה ובהפעלת ציוד הייצור יגדילו את עלות הייצור הכוללת של כל חומר עבודה.שימוש בשיטת חיתוך לייזר יכול להפחית את העלות הכוללת של הייצור.לחיתוך בלייזר, אין צורך לשנות ולכוון את התבנית בין החומר או עובי החומר.זה כרוך בתכנות מכונה יותר מאשר טעינת חומרים, כך שזמן ההגדרה יקטן מאוד.בנוסף, מהירות חיתוך הלייזר יכולה להיות מהירה פי 30 מאשר ניסור מסורתי.בעבר, ציוד סימון משולב לחיתוך דיוק של עדשת מנורה אוטומטית שפותחה על ידי אולטרה סמארט משלב את עבודת החיתוך והסימון שבמקור היה צורך להשלים על ידי מספר ציוד לציוד אחד, מה שלא רק מבטיח את איכות העיבוד, אלא גם משפר מאוד את יעילות הייצור.

05

להפחית את עלויות החומר

האלומה המשמשת בתהליך חיתוך הלייזר תייצר חיתוכים צרים ובכך תקטין את גודל האזור המושפע מהחום ואת כמות החומרים שלא ניתן להשתמש בהם עקב נזק תרמי, כך שהיצרנים יוכלו למזער בזבוז חומרים.כאשר משתמשים בחומרים גמישים, העיוות הנגרם על ידי כלי מכונות מגדיל גם את מספר החומרים הבלתי שמישים.חיתוך הלייזר ללא מגע מבטל בעיה זו.תהליך חיתוך הלייזר יכול לחתוך עם דיוק גבוה יותר וסובלנות מחמירה יותר, ולהפחית את הנזק החומרי באזור מושפע החום.עם הזמן, עלות החומר מופחתת.

06

עזרו לתעשיית המכונות להשיג את המטרה של "פחמן כפול"

עם מצב פיתוח האנרגיה, המדינה ממשיכה לקדם את מימוש יעד "הפחמן הכפול".עבור רוב הארגונים, אם הם רוצים להפחית פחמן, הם חייבים להפחית את צריכת האנרגיה: כגון חשמל, חום וגז.בהשוואה לשיטות עיבוד הלייזר המסורתיות, מהירות חיתוך הלייזר בסיבים מהירה יותר וצריכת האנרגיה נמוכה יותר.ניתן להפחית אותו מ-100 קילו-שעה בשעה הקודמת ל-20-30 קילו-שעה בשעה אחת, כדי להשיג את ההשפעה בפועל של שיפור האיכות והיעילות, חיסכון באנרגיה והפחתת פחמן.

לחיתוך בלייזר יתרונות גדולים בדיוק, איכות חיתוך ומהירות.תעשיית המוליכים למחצה משתמשת בחיתוך לייזר בתעשייה האלקטרונית 3C, תוך הוספת סיליקון חיתוך, אבני חן וחלקי דיוק מורכבים לייצור חומרים מרוכבים.כמו כן, יש לו מגוון רחב של יישומים בתעשייה הרפואית, לרבות ציוד ייצור רפואי, חיתוך צינורות מדויקים ויישומים כירורגיים הדורשים חיתוך אספטי ומדויק, בתעופה וחלל ישנם יישומים רבים גם בתחומים צבאיים ואחרים.בקיצור, עיבוד חיתוך בלייזר מדויק במיוחד הוא אחד מתהליכי החיתוך המתקדמים ביותר כיום.השימוש בעיבוד לייזר מדויק במיוחד יוסיף תנופה לגורם לעיבוד דיוק בלייזר בארצנו.