יישום של מיקרו-עיבוד לייזר באלקטרוניקה מדויקת(1)

יישום של מיקרו-עיבוד לייזר באלקטרוניקה מדויקת(1)

1. יתרונות וחסרונות של טכנולוגיית עיבוד מסורתית

הפתרון של Changzhou MEN Intelligent Technology למערכת לייזר מיקרו-עיבוד של מכשירים אלקטרוניים מחולק בעיקר לשלושה חלקים: מכונת חיתוך לייזר, מכונת סימון לייזר ומכונת ריתוך לייזר.הביקוש לציוד מיקרו-עיבוד לייזר טמון בעיקר במאפיינים המבניים של מכשירים אלקטרוניים.מצד אחד, למכשירים אלקטרוניים יש חומרים וצורות שונות ומבנים מורכבים.מצד שני, דופן הצינור שלו דק יחסית ודיוק העיבוד שלו גבוה יחסית.

מקרים טיפוסיים כוללים תבנית SMT, מעטפת מחשב נייד, כיסוי אחורי לטלפון נייד, שפופרת עט מגע, שפופרת סיגריה אלקטרונית, קש משקאות מדיה, ליבת שסתום רכב, שפופרת ליבת שסתום, שפופרת פיזור חום, שפופרת אלקטרונית ומוצרים אחרים.כיום, לטכנולוגיות העיבוד המסורתיות, כגון חריטה, כרסום, שחיקה, חיתוך תיל, הטבעה, קידוח במהירות גבוהה, תחריט כימי, הזרקה, תהליך MIM, הדפסת תלת מימד, יש יתרונות וחסרונות משלהם.

כמו פנייה, יש לו מגוון רחב של חומרי עיבוד.איכות עיבוד פני השטח שלו טובה ועלות העיבוד מתונה, אך היא אינה מתאימה לעיבוד מוצרים דקים.אותו הדבר לגבי כרסום וטחינה.פני השטח של חיתוך החוט הם ממש טובים, אבל יעילות העיבוד נמוכה.יעילות ההטבעה גבוהה מאוד, העלות נמוכה יחסית, וצורת העיבוד טובה יחסית, אך בקצה ההטבעה יש כתמים ודיוק החיווי שלו נמוך יחסית.היעילות של תחריט כימי גבוהה מאוד, אבל המפתח הוא שזה קשור להגנת הסביבה, שהיא סתירה בולטת יותר ויותר.בשנים האחרונות לשנג'ן יש דרישות מחמירות מאוד בנושא הגנת הסביבה, ולכן מפעלים רבים העוסקים בתחריט כימי עזבו, וזו חלק מהבעיות העיקריות בארכיטקטורה של מכשירים אלקטרוניים.

בתחום עיבוד שבבי עדין של חלקים דקים מדויקים, לטכנולוגיית הלייזר יש מאפיינים של השלמה חזקה עם טכנולוגיית העיבוד המסורתית, והפכה לטכנולוגיה חדשה עם ביקוש רחב יותר בשוק.

בתחום עיבוד שבבי עדין של חלקים דקים מדויקים, ציוד חיתוך צינורות מיקרו-עיבוד שפותח על ידינו משלים מאוד את תהליך העיבוד המסורתי.במונחים של חיתוך לייזר, הוא יכול לעבד כל צורת פתיחה מורכבת של מתכת וחומרים לא מתכתיים, עם הגהה נוחה ועלות הגהה נמוכה.דיוק עיבוד גבוה (± 0.01 מ"מ), רוחב תפר חיתוך קטן, יעילות עיבוד גבוהה וכמות קטנה של סיגים נצמדים.תפוקת עיבוד גבוהה, בדרך כלל לא פחות מ-98%;במונחים של ריתוך לייזר, רובם עדיין נמצאים בחיבור בין מתכות, וחלקם ריתוך של חומרים לא מתכתיים, כמו ריתוך איטום בין אביזרי צינור רפואי, וריתוך של חלקים שקופים בהזרקה של מכוניות;סימון לייזר יכול לחרוט כל גרפיקה (מספר סידורי, קוד QR, לוגו וכו') על פני השטח של מתכת וחומרים לא מתכתיים.החיסרון של חיתוך לייזר הוא שניתן לעבד אותו רק בחתיכה בודדת, וכתוצאה מכך העלות שלו עדיין גבוהה מזו של עיבוד שבבי במקרים מסוימים.

כיום, היישום של ציוד מיקרו-עיבוד לייזר בעיבוד מכשירים אלקטרוניים כולל בעיקר את הדברים הבאים.חיתוך בלייזר, כולל תבנית SMT נירוסטה, נחושת, אלומיניום, מוליבדן, ניקל טיטניום, טונגסטן, מגנזיום, גיליון טיטניום, סגסוגת מגנזיום, נירוסטה, חלקי ABCD של סיבי פחמן, קרמיקה, לוח מעגלים אלקטרוניים FPC, אביזרי צינור נירוסטה לעט מגע, רמקול אלומיניום, מטהר ומכשירים חכמים אחרים;ריתוך בלייזר, כולל נירוסטה וכיסוי סוללה מורכב;סימון לייזר, כולל אלומיניום, נירוסטה, קרמיקה, פלסטיק, חלקי טלפון נייד, קרמיקה אלקטרונית וכו'.


זמן פרסום: ינואר-11-2022

  • קודם:
  • הַבָּא: