רוב לקוחות חיתוך הלייזר היו צריכים להיתקל בבעיות דומות, יש סיגים על קרש החיתוך, מה קורה?מה עלי לעשות?בואו נסתכל על הסיבות והפתרונות המתאימים של מקצועייצרני מכונות חיתוך לייזרלדור הטמבל.
הגדרה לא נכונה של פרמטרי חיתוך: כגון עוצמת לייזר נמוכה מדי, מהירות חיתוך מהירה מדי או איטית מדי, לחץ גז עזר לא מספיק וכו', מה שיוביל לחיתוך לא שלם או להתכה מוגזמת, וכתוצאה מכך סחף.לכן, יש לבחור את שילוב הפרמטרים המתאים בהתאם למאפייני החומר המיועד לחתוך.
היסט נקודת מיקוד אלומה: המיקום של נקודת המיקוד של אלומה לפני או אחרי ישפיע על איכות החיתוך, וקל לייצר סחף.יש צורך לבדוק את הנתיב האופטי ואת העדשה באופן קבוע כדי להבטיח שהקרן ממוקדת במדויק.
מאפייני החומר שיש לחתוך: כמו צלחת עבה, עיבוד חורים קטנים, נירוסטה, סגסוגת אלומיניום וחומרים אחרים נוטים יותר לייצר סחף, וצריך להתאים פרמטרים או לנקוט באמצעים מיוחדים.לדוגמה, הגבר את הכוח ואת לחץ האוויר, האט את מהירות החיתוך וכו'.
בחירה ואיכות של גז עזר: למרות שגז O2 יכול להגביר את מהירות החיתוך, סביר יותר לייצר סחף, במיוחד בחיתוך נירוסטה.יש לבחור N2 או אוויר בטוהר גבוה כגז העזר, ולבדוק שאין נזילה בצינור הגז.
אם אתה מרגיש שמצב הסחט דומה למה שתיארתי לעיל, אתה יכול להתמודד איתו לפי הפתרון שנתנו.באופן כללי, אם אתה רוצה לחתוך בדיוק גבוה ובאיכות טובה, אתה צריך לבדוק את המכונה ולנסות חיתוך לפני ההפעלה הרשמית של הציוד כדי להבטיח את הפרמטרים הטובים ביותר של תהליך החיתוך.בנוסף, על המפעיל לבחון בקפידה את מצב הניצוץ ואת אפקט זרימת האוויר בעת החיתוך, ולהתאים את הפרמטרים הרלוונטיים בזמן, מה שיעזור גם לפתור ולמנוע את בעיית הסיגים על הלוח.אם שיטות ההתמודדות שלעיל עם סיגים לא יכולות לפתור את בעיית תליית הסיגים שלך, אנא התקשר אלינו להתייעצות.אנו נספק תמיכה טכנית הקשורה לאיכות חיתוך של דיוק שוניםמכונות חיתוך בלייזרבכל זמן!
זמן פרסום: 26 במאי 2023